| Autor | Wypowiedź |
|
Projektant/konstruktor
2020-04-03, 20:55
Pomógł 0 raz(y).
|
Witam, W firmie od pewnego czasu zajmujemy się cięciem/gięciem elementów. Wcześniej zlecaliśmy prace do kooperacji cięcia,gięcia.Problem polega na tym że element gotowy odbiega mocno od tego w solidworks. Przybliżony model/rysunek/rozłożenie załączyłem do tematu. I problem jest następujący w solidworks wszystko jest ok a rzeczywisty element wychodzi strona przy pionowym gięciu w wymiarze +/-0,5mm a koniec elementu w kształcie c wychodzi z wymiarem -5mm od zamodelowanego(wymiar w nawiasie w rysunku). Czy ktoś miał podobny problem i z czego to może wynikać, metoda projektowania(lista operacji) i założenia(promień, współczynnik k) w pliku. Za pomoc dziękuje. http://pswug.info/image/forum/forum_760_8_3205_10250.pdf http://pswug.info/image/forum/forum_760_8_3205_10251.dxf http://pswug.info/image/forum/forum_760_8_3205_10252.sldprt |
|
|
|
|
2020-04-04, 06:29
Pomógł 36 raz(y).
|
Witam, Spakuj wszystko RAR i wrzuć na forum, bo otwiera się tylko PDF. Współczynnik k ma bardzo duży wpływ na gięcie, a przede wszystkim jak jest tych gięć kilka, lub kilkanaście np. blacha trapezowa. Tak dla przykładu: Matryca Grubość wsp. K Promień gięcia 12 1 0,33 1 12 2 0,33 2 16 3 0,46 3 24 3 0,4 3 30 4 0,4 4 30 5 0,43 5 40 6 0,4 6 60 8 0,35 8 60 8 (nóż R3) 8 60 10 0,35 8,5 Pozdrawiam. |
|
|
|
|
.
2020-04-04, 11:14
Pomógł 52 raz(y).
|
Temat rzeka. Końcowy efekt gięcia zależy od wielu czynników: grubość blachy, twardość, matryca, stempel, maszyna do gięcia, przyjety wsp. k, promień gięcia. Najlepiej porobić próby z różnymi gatunkami i grubościami i opracować sobie tabelą ws. k dla różnych wariantów. Tu jest taka komfortowa sytuacja, że maszyna jest w firmie. My korzystamy z usług różnych firm ( nie zawsze jest czas żeby czekać w tej jednej ulubionej) i efekty bywają różne. Generalnie im grubsza blacha tym większe kłopoty. |
|
|
|
|
Projektant/konstruktor
2020-04-04, 13:08
Pomógł 0 raz(y).
|
http://pswug.info/image/forum/forum_760_8_3205_10253.zip no właśnie nie do konca jestem przekonany co do wspołczynnika k. Tak jak mówie jedna strona detalu wychodzi bardzo poprawnie tj +/- 0,5mm. A druga strona detalu"litery c" wychodzi 5mm w minusie. zip z modelem załączyłem powyżej. |
|
|
|
PSWUG |
Strefa Resellera |
Publikuj |
SpołecznośćAnkieta |
Linki |
|
Strona główna
Tricks&Tips
Dodatki
RSS